Schöpfer maßgeschneiderter Rezepte
Unser Know-how
Mithilfe unseres kulinarischen Know-hows entwickeln, entwerfen und produzieren wir Tiefkühlgerichte, die sowohl der Leistungsbeschreibung entsprechen als auch den Anforderungen unserer Kunden genügen.
Egal in welchem Stadium sich Ihr Projekt befindet, dank unseres kulinarischen Fachwissens und unserer umfassenden Kenntnis der Märkte sind wir in der Lage, personalisierte Betreuung anzubieten.
Quiches, herzhafte Kuchen, gefüllte Crêpes, gefüllte Pfannkuchen, Aufläufe – dies sind nur einige der Tiefkühl-Spezialitäten, die wir mit höchsten Qualitätsansprüchen und Überzeugung produzieren.
Unser Beruf ist es, mit Ihnen gemeinsam Gerichte ganz nach Ihren Vorstellungen zu ersinnen, zu entwickeln, zu kochen und herzustellen
Unsere Tätigkeitsbereiche
Das Unternehmen arbeitet mit verschiedenen Vertriebsnetzen und zahlreichen Kunden mit unterschiedlichen Bedürfnissen und Einschränkungen zusammen :
- Großhandel: In Frankreich sowie weltweit: Handelsmarken oder Eigenmarken
- Großhandel speziell für Bio-Produkte: In Frankreich sowie weltweit: Handelsmarken oder
- Eigenmarken
- Spezialisten für Tiefkühlprodukte
- Außer-Haus-Verpflegung, Betriebsgastronomie und kommerzielle Gastronomie
- Co-Packaging = Herstellung im Auftrag (inter)nationaler Marken
Wir passen unsere Sortimente (Rezepte, Formate usw.) an die Bedürfnisse all dieser Vertriebsnetze an und entwickeln maßgeschneiderte Rezepte für unsere Kunden.
Unsere Kompetenzen
Innovation und Professionalität stehen im Mittelpunkt unserer Strategie
Unser Beruf besteht darin, Rezepte zu entwickeln, zu erneuern und zusammenzustellen, wobei wir stets nach 3 Zielen streben :
01 Vergnügen
02 Gesundheit
03 Zweckmäßigkeit
Wir haben Vertreter von Schlüsselberufen in unser Unternehmen integriert :
Ein Küchenchef
Er arbeitet Hand in Hand mit unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung: Sie vereinen ihre Kreativität, ihre Kochtechniken und ihr kulinarisches Feingefühl, um gemeinsam innovative Rezepte zu entwickeln und bestehende Rezepte zu verbessern.
Unsere Marketingabteilung
Damit wir den Bedürfnissen aller Interessenträger bestmöglich gerecht werden können, für die Ermittlung von Trends und die Erhebung der Erwartungen der Verbraucher sowie der Anforderungen der Kunden zuständig.
Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung
Er stellt ihr Fachwissen im Bereich Ernährung zur Verfügung, um die Entwicklung gesunder und ausgewogener Gerichte zu gewährleisten. Darüber hinaus kümmern sich unsere Ingenieure der Forschungs- und Entwicklungsabteilung um die Produktionsaufnahme, also den Übergang von der Zubereitung in der Küche zur industriellen Herstellung im Werk, um sicherzustellen, dass unsere Fertigungsstraßen die im Labor entwickelten Rezepte detailgetreu reproduzieren.
Die Packaging-Abteilung
Er arbeitet an einer ständigen Verbesserung unserer Verpackungen, indem sie nachhaltige und umweltverträgliche Lösungen erarbeitet und vorschlägt, die im Einklang mit den gesellschaftlichen Erwartungen unserer Kunden stehen. Außerdem arbeitet die Abteilung an einer Optimierung der Zweckmäßigkeit und Funktionalität unserer Behälter, um sie an das sich verändernde Konsumverhalten anzupassen.
Unsere Werkzeuge
Backstube :
Wir bereiten den Teig für all unsere Kuchen frisch zu. Die Backstube ist mit allen für Bäckereien und Konditoreien nötigen Geräten ausgestattet: einer Knetmaschine, um Mehl, Wasser und Eier zu mischen und den Teig zu kneten, sowie einer Teigwalze zum Ausrollen und Ausziehen des Teigs.
Kochwerkstatt :
In dieser Werkstatt bereiten wir je nach Bedarf unsere Saucen zu (Béchamel, Kuchenfüllungen usw.) und braten dort Gemüse, Speck usw. an – kurz gesagt, wir führen dieselben Schritte wie in einer Küche aus.
Schneid- und Belagswerkstatt :
Die frischen Käselaibe, das Gemüse, sowie die ganzen Schinken- und Speckstücke, die wir erhalten, werden in unserer Schneidwerkstatt verarbeitet. Auf diese Weise können wir mit möglichst frischen Zutaten arbeiten und diese auf vielfältige Weise schneiden: in Würfel, Scheiben, Streifen, usw.
Backofen :
Nach dem Belegen werden die Produkte in unseren Öfen gebacken. Dadurch erhalten sie eine schöne Kruste an der Oberfläche und werden entsprechend dem jeweiligen Rezept genau richtig gekocht: wir arbeiten bevorzugt mit niedrigen Temperaturen, um uns den zu Hause beim Kochen erzielten Ergebnissen anzunähern.
Schockfrosten :
Danach werden die Produkte schockgefrostet, eine Kühltechnik, bei der die Produkte viel schneller abkühlen als beim klassischen Gefrieren, wodurch die den Produkten innewohnenden Eigenschaften (Nährstoffe, Textur usw.) erhalten bleiben.
Verpackungswerkstatt :
Nach dem Schockfrosten werden unsere Produkte in die Verpackungswerkstatt gebracht, die sich direkt neben der Schockfrost-Kammer befindet.
Lagerung und Auslieferung :
Die verpackten Produkte werden bei uns gelagert und vom Lager an unsere Kunden ausgeliefert.
Hätten sie‘s gewusst ?
Was ist der Unterschied zwischen Gefrieren und Schockfrosten?
Kontinuierliche Verbesserung
und operative Bestleistungen
Wir streben in allen Bereichen des Unternehmens nach einer kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse, die wir gemeinsam mit Fachleuten auf dem jeweiligen Gebiet erarbeitet haben. Auf diese Weise haben wir unsere Mess- und Analysewerkzeuge entwickelt, die es uns ermöglichen, die Verschwendung schrittweise zu verringern und unsere Anstrengungen allein der Kundenzufriedenheit zu widmen.
Qualitätssicherung, Personen- und Lebensmittelsicherheit, Arbeitsbedingungen, nachhaltige Entwicklung – in all diesen Bereichen setzen wir diese Methode ein, um uns unserem Ziel, operative Bestleistungen zu erbringen, anzunähern.
Es sind diese operativen Bestleistungen, die uns in die Lage versetzen, schöne und leckere, gesunde und sichere Produkte mit der nötigen Wettbewerbsfähigkeit anzubieten, um weitere Investitionen tätigen und sicherstellen zu können, dass wir über Werkzeuge verfügen, die mit der besten verfügbaren Technologie ausgestattet sind.
